Contrôleur de compensation automatique de puissance réactive série JKW5B Contrôleur de compensation CA triphasé 380 V

Principaux paramètres techniques

Paramètres de base

Paramètres de contrôle

Précision de mesure

Plage réglable et valeurs de réglage d'usine des paramètres de contrôle

Présentation du contrôleur de compensation de puissance réactive basse tension série JKW5B

L'appareil de commande, entièrement numérique, est équipé d'un grand écran LED, d'un assemblage modulaire, d'une coque profilée et de messages opérationnels en chinois pour le paramétrage ; la protection contre les harmoniques ; la sélection automatique de deux réglages de capacité égale ou floue ; l'échantillonnage de la grandeur physique appelée puissance réactive ; la compensation dynamique et statique ; et l'affichage en temps réel de paramètres tels que le facteur de puissance de la tension du réseau, le courant, la puissance active, la puissance réactive et le facteur de distorsion tension/courant. Il est équipé d'une interface bus de terrain standard RS-485. Des options de personnalisation sont disponibles pour les produits à tension non standard de 220 V, 660 V, 750 V et 800 V.

Fonctions clés du contrôleur de compensation de puissance réactive basse tension série JKW5B

Correction automatique du facteur de puissance (APFC) :

• Surveillance en temps réel des paramètres de puissance du réseau et de puissance fournie, y compris la tension, le courant et le déséquilibre de phase.
• Ajuste la commutation des condensateurs pour maintenir le facteur de puissance ≥ 0,95, réduisant ainsi les pertes d'énergie jusqu'à 30 % et minimisant les pénalités des fournisseurs de services publics38.

Compensation réactive dynamique :

• Utilise des algorithmes de puissance réactive active pour équilibrer instantanément les charges inductives et capacitives (temps de réponse ≤ 10 ms), stabilisant les fluctuations de tension et atténuant les distorsions harmoniques (THD
• Prend en charge le contrôle de commutation du condensateur avec la technologie anti-résonance, empêchant les surtensions et les dommages à l'équipement8.

Surveillance et diagnostic intelligents :

• Gestion à distance compatible IoT : se synchronise avec les systèmes SCADA via Modbus RTU/TCP ou Ethernet, permettant une analyse des données en temps réel, des alertes de maintenance prédictive et des rapports de consommation d'énergie28.
• Les fonctions d'autodiagnostic détectent les pannes de condensateur, les erreurs de séquence de phase et les anomalies du réseau, garantissant ainsi un fonctionnement ininterrompu3.

Conception robuste pour les environnements difficiles :

• Fonctionne à des températures de -25°C à +55°C et une humidité jusqu'à 90%, avec un boîtier classé IP40 pour la résistance à la poussière et à l'humidité38.
• Haute immunité aux interférences électriques (résiste aux impulsions de surtension de 2000 V), idéal pour les installations industrielles et les sites d'énergie renouvelable3.

Interface conviviale :

• L'écran LCD affiche les mesures en temps réel : puissance active, puissance réactive dans les systèmes électriques, facteur de puissance et analyse du spectre harmonique8.
• Modes manuel/automatique configurables pour une installation et un débogage flexibles.

Principe de fonctionnement du contrôleur

Le contrôleur automatique de compensation de puissance réactive basse tension évalue le déphasage entre le courant d'une ligne (par exemple, la ligne A) surveillée dans le réseau triphasé et les tensions des deux autres lignes (lignes B et C). Après quelques calculs, il détermine le facteur de puissance en temps réel du réseau électrique actuel. Ce facteur de puissance est ensuite comparé aux seuils d'enclenchement et de déclenchement prédéfinis. Si, pendant toute la durée du délai d'enclenchement, le facteur de puissance reste inférieur au seuil, aucune action n'est entreprise. Si le facteur de puissance descend en dessous du seuil d'enclenchement, un groupe de condensateurs est activé. En revanche, si le facteur de puissance dépasse le seuil de déclenchement ou s'avère négatif, un groupe de condensateurs déjà activés est désactivé.

Ce processus de comparaison et de commutation est répété après le prochain délai de commutation jusqu'à ce que le facteur de puissance actuel soit confirmé comme étant dans le seuil de commutation.
Pendant la commutation, si la tension observée dépasse le seuil de protection contre les surtensions correspondant, tous les condensateurs connectés sont désactivés par groupes. Cependant, si la tension dépasse 10 % du seuil de protection contre les surtensions sélectionné, tous les condensateurs déjà activés sont désactivés par mesure de précaution. De plus, si un verrouillage par sous-tension est détecté pendant la commutation, l'opération est interrompue afin d'empêcher le système de recommencer la commutation.

Précautions pour le câblage du produit

Entrée de tension
Le contrôleur dispose d'une fonction de jugement automatique de l'ordre des phases. Il est toutefois essentiel de garantir une correspondance optimale entre la tension d'entrée et le courant d'entrée, c'est-à-dire une cohérence entre le nombre et l'ordre des phases. Ainsi, le signal peut provenir soit de la tension de ligne BC, soit de la tension de phase A ; la méthode de câblage doit être adaptée en conséquence.

Entrée de courant

• Le courant provient de la ligne A. Le courant d'entrée nominal standard est de 5 A. Lorsqu'il est supérieur à 5 A, un transformateur de courant externe (TC) doit être utilisé.
  Bien qu'il existe une capacité de jugement automatique de la séquence de phase dans ce contrôleur, les entrées doivent être de même nature en ce qui concerne la phase et le numéro de séquence de phase.
  Si d’autres instruments sont connectés au CT, le câblage doit être en série.
  Débranchez le circuit primaire du CT ou court-circuitez le circuit secondaire avant de retirer le câblage d'entrée de courant du produit.

Connexion CT

• Pour faciliter le démontage et le montage, des borniers doivent être adoptés au lieu de connecter directement le TC.

Câblage de communication

• Une interface de communication RS485 asynchrone semi-duplex a été implémentée dans les compteurs d'énergie réseau pour la messagerie de données sur la ligne de communication selon le protocole MODBUS-RTU. Un maximum de 128 compteurs d'énergie réseau peuvent être connectés simultanément sur une ligne, chaque compteur ayant son adresse de communication (Addr) définie.
  Pour la connexion de communication, il est recommandé d'utiliser des câbles à paires torsadées blindées d'une épaisseur minimale de 0,5 mm. La borne commune peut être laissée inutilisée ou, si elle est reliée à la terre, un système de mise à la terre à point unique doit être utilisé. Connectez une résistance d'adaptation de 120 Ω à 1 kΩ entre les bornes A et B du compteur terminal. Lors du câblage, la ligne de communication doit être tenue à l'écart des câbles à courant fort ou d'autres environnements à forts champs électromagnétiques.
  Pour protéger les interfaces de communication et la sécurité du contrôleur lui-même, l'interface d'entrée de quantité de commutation et l'interface de température doivent être isolées des autres périphériques actifs à l'extérieur car ici RS485 n'est pas isolé avec de telles interfaces.

Quantité délivrée par l'interrupteur principal
La sortie de quantité active contrôle la commutation des condensateurs de compensation pour synchroniser les commandes de différents clients sur 6, 8, 10 ou 12 canaux. La commutation des condensateurs comprend la commutation premier entré, premier sorti, la commutation séquentielle, la commutation manuelle et la commutation de communication.

• Ce mode, appelé commutation séquentielle, est approprié lorsque les différents groupes de condensateurs de compensation sont de tailles différentes. Chaque groupe de condensateurs de compensation doit être câblé par ordre décroissant de taille. Le plus grand condensateur doit être connecté à K1, et la dernière borne à la plus petite.
• La commutation premier entré, premier sorti convient à des groupes de condensateurs de compensation de taille identique. Dans ces conditions, la méthode premier entré, premier sorti assure une usure uniforme du temps de fonctionnement de chaque groupe de condensateurs.
• Principalement à des fins de débogage, la commutation manuelle permet d'évaluer le câblage et les effets de la compensation. En mode d'affichage des mesures, la capacité peut être saisie et affichée à l'aide des touches gauche et droite.
• La commutation de communication contrôle à distance les condensateurs via les instructions du contrôleur. Ce dernier abandonne alors sa fonction de contrôle, mais conserve la protection. D'autres dispositifs commutent les condensateurs en transmettant le contenu pertinent au contrôleur via la communication.

Taille du produit