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Condensateur intelligent série BY89F/250 – Correction du facteur de puissance haute performance et efficacité énergétique
Aperçu des spécifications
| Projet | Paramètres | |
| Taper | BY89F/250-10+5 | |
| Méthode de rémunération | Compensation triphasée | |
| Capacité de chaque groupe de condensateurs (capacité totale) (kvar) | 10+5 (15) | |
| Environnement de travail | Conditions de température | |
| Conditions d'humidité relative | 20%~90% à 40℃ | |
| Attitude | ≤2000m | |
| Alimentation électrique pour le fonctionnement | tension spécifiée | 250 V CA |
| Écart de tension | ±20% | |
| Fréquence de fonctionnement | 50 ± 1,5 Hz | |
| Dissipation de puissance | ≤ 3 VA | |
| Exactitude des mesures | Tension et courant | 0,5% |
| Pouvoir | 1,0% | |
| Facteur énergétique | ±0,01 | |
| Température | ±1℃ | |
| Il est temps d'instaurer un mécanisme de sécurité | Heure de blocage | 5 à 60 ans |
| Temps de coupure du condensateur | 1s | |
| Compensation de puissance réactive | Quantité maximale de condensateurs liés | 31 unités avec contrôleur |
| 12 unités sans contrôleur | ||
| Normes de sécurité électrique | Résistance d'isolement du circuit principal | Tension d'essai 2500 V (1 min) |
| Continuité du circuit de protection | Tous les composants de mise à la terre doivent avoir une connexion électrique sécurisée avec la vis de mise à la terre | |
| Protection de sécurité | Le boîtier de l'appareil, tous les composants métalliques susceptibles d'être sous tension et la base métallique des éléments électriques nécessitant une mise à la terre doivent être connectés électriquement de manière fiable à la vis de mise à la terre. | |
| Niveau de protection | IP30 | |
| Protection du circuit d'échantillonnage et de contrôle | Le circuit de courant pour le contrôle d'échantillonnage intégré dans l'appareil utilise des composants de câblage dédiés, avec une connexion à la terre fiable à une extrémité | |
Signification du modèle
Présentation des condensateurs de la série BY89F/250
Les condensateurs de puissance basse tension intelligents de la série BY89F/250 sont des condensateurs auto-réparateurs avancés qui utilisent des technologies de pointe telles que le matériel et les logiciels DSP, la technologie de détection, la technologie réseau et les techniques de fabrication électrique. Ces innovations permettent une commutation précise au passage par zéro avec contrôle de phase des condensateurs.
Ce produit propose deux modes de fonctionnement : autocontrôle et contrôle externe, et utilise une méthode de compensation triphasée. Il est équipé de fonctions de protection contre les surintensités, les sous-tensions, les surtensions et la température triphasées, ainsi que de fonctions de mesure du courant, de la tension, des puissances active et réactive, du facteur de puissance et de la fréquence. Il représente une avancée significative dans la technologie de compensation automatique de la puissance réactive basse tension et peut être intégré aux systèmes d'automatisation de distribution basse tension pour une gestion complète.
Les condensateurs de la série BY89F/250 offrent une grande flexibilité d'application dans divers scénarios de compensation de puissance réactive basse tension, transformant ainsi l'approche structurelle des dispositifs de compensation existants. Ils offrent une automatisation poussée, une faible consommation d'énergie, des performances stables et fiables, une grande facilité d'utilisation, une durée de vie prolongée et un excellent rapport qualité-prix. Nos produits sont le fruit de recherches approfondies dans le domaine du transport et de la distribution d'électricité et bénéficient de droits de propriété intellectuelle indépendants et d'une protection par brevets nationaux. La série BY89F/250 a passé avec succès les contrôles qualité et les tests du centre de test des dispositifs de compensation de puissance réactive de l'industrie électrique.
Fonctionnalités principales
1. Correction intelligente du facteur de puissance
- Réglage automatique en fonction de la demande de puissance réactive.
- La commutation à passage par zéro réduit le courant d'appel et prolonge la durée de vie du condensateur.
2. Mécanismes de protection avancés
- Le verrouillage de surtension/sous-tension empêche l'instabilité du réseau.
- La technologie de film auto-réparateur minimise les risques de défaillance des condensateurs.
3. Surveillance et contrôle intelligents
- Le microprocesseur intégré permet des diagnostics et des alertes de panne en temps réel.
- La conception modulaire prend en charge les banques de condensateurs centralisées ou le fonctionnement autonome.
Structure du condensateur :
Taille du produit
| Taper | L | L1 | H | DANS | S |
| BY89F/250-10+5 | 385 mm | 365 mm | 290 mm | 50 mm | 50 mm |
Avantages du produit
Les condensateurs intelligents utilisent un film de polypropylène métallisé comme diélectrique et présentent un phénomène d'auto-régénération, une rigidité diélectrique élevée, de faibles pertes diélectriques, une bonne résistance thermique et une protection environnementale. Ces propriétés permettent au condensateur de retrouver rapidement son fonctionnement normal après un défaut local, sous haute tension et à haute température, avec moins de pertes de puissance et répondant aux exigences environnementales, prolongeant ainsi considérablement sa durée de vie et améliorant son efficacité énergétique.
Les borniers facilitent et accélèrent les connexions de câbles grâce à des caractéristiques spécifiques qui réduisent les risques de mauvais contact et renforcent la sécurité du système. Faciles à démonter et à remplacer, ils réduisent les temps de maintenance et s'adaptent à diverses spécifications de câbles, offrant ainsi des options de connexion flexibles pour répondre à diverses applications. Ces avantages placent les borniers dans une position stratégique pour les condensateurs intelligents et autres équipements électriques.
Les disjoncteurs à boîtier moulé sont légers et résistants à la corrosion. Ils possèdent d'excellentes propriétés d'isolation, garantissant un fonctionnement stable en environnements humides ou corrosifs, protégeant ainsi les équipements. De plus, leur boîtier en plastique est flexible et personnalisable selon les besoins. De plus, son prix plus avantageux que celui des boîtiers métalliques réduit les coûts de fabrication et de maintenance de l'ensemble des équipements. Tous ces atouts expliquent la tendance actuelle à l'utilisation de disjoncteurs à boîtier moulé dans les réseaux électriques modernes.
Application des condensateurs
Équipements électriques Chemin de fer à grande vitesse. Infrastructures urbaines
Atelier de stockage
L'entrepôt de stockage de condensateurs dispose d'une zone très spacieuse permettant d'accueillir une grande quantité de condensateurs, permettant ainsi de répondre aux exigences de production sans entrave. Bien éclairée et propre, l'installation garantit une atmosphère opérationnelle propice au travail et respecte les normes strictes de sécurité des équipements. La distance entre les machines et les systèmes de stockage améliore l'efficacité du flux de travail et, par conséquent, la supervision, tout en minimisant les risques potentiels. Des systèmes de climatisation de pointe assurent un contrôle rigoureux de la température et de l'humidité, maintenant ainsi les condensateurs aux niveaux environnementaux souhaités et prévenant ainsi les influences néfastes dues aux variations. De plus, des techniciens hautement qualifiés effectuent systématiquement des contrôles d'inventaire et des inspections de maintenance afin de confirmer l'intégrité et les performances de chaque unité. L'ensemble de ces éléments constitue une solution de stockage sûre, efficace et évolutive, contribuant ainsi considérablement à la fluidité des processus de production.
Atelier de production
L'usine de production de condensateurs privilégie la précision de fabrication dans un environnement stérile et éclairé, créant ainsi un environnement opérationnel fluide et performant. Chaque élément de l'espace de travail est planifié et conçu de manière optimale pour garantir un flux de production fluide et performant. Une équipe d'assemblage composée de techniciens polyvalents est formée pour résoudre les imprévus de fabrication dans les meilleurs délais. Grâce au respect absolu des procédures standard et à la parfaite collaboration entre les différentes fonctions, l'usine a atteint une cadence de production accrue tout en maintenant des exigences de qualité strictes. Les lignes d'assemblage automatisées fonctionnent en conjonction avec des systèmes de contrôle qualité en temps réel, qui vérifient la conformité dimensionnelle et électrique de tous les lots. Cette approche harmonisée garantit la conformité des condensateurs aux exigences de la norme ISO 9001, conformément aux exigences industrielles mondiales. Le taux de défaut quasi nul dans l'atelier garantit une durée de vie prolongée des produits et une personnalisation selon les besoins du client, grâce à une automatisation avancée et à l'analyse des données. L'excellence opérationnelle fait de l'usine un partenaire de choix pour les solutions d'énergie critiques à l'échelle mondiale.
Licence commerciale
Certificat d'entreprise de haute technologie
Certification du système de gestion ISO
Honneurs d'entreprise
Certificat de certification du produit
Rapport de test du produit
Certificat de brevet d'entreprise
Partenaires domestiques bien connus
